Прессовое оборудование работает в условиях высоких контактных напряжений и температур. На рабочих поверхностях, изготовленных из инструментальных сталей, в результате износа образуются надрывы, сколы, наплывы смятия и разгарные трещины.
Изготовление нового прессового инструмента требует затрат на инструментальную сталь и ее обработку до требуемых размеров. Разработка технологии восстановления изношенных поверхностей позволит значительно снизить затраты материальных ресурсов.
Группой WTC разработана технологическая инструкция по восстановлению изношенных поверхностей прессовых бойков, изготовленных из инструментальной стали типа 5ХНМ. Наплавку рекомендовано выполнять само защитным порошковым плавящимся электродом, обеспечивающим состав наплавленного металла типа 40Х3В5М3Ф и твердость 48-54 HRC.
Перед наплавкой должны быть удалены поверхностные дефекты и выполнен предварительный подогрев поверхности. Наплавку изношенных участков производили вдоль длины бойка от края к середине до заполнения выработки заподлицо с рабочей поверхностью.
В процессе наплавки каждый последующий валик перекрывал предыдущий на 1/3 его ширины, что обеспечило получение ровной поверхности, не требующей дополнительной механической обработки (фото).
Внедрение разработанной технологии восстановления позволило значительно снизить расход инструментальной стали до трех тонн в пересчете на один ремонт. При этом расходы на порезку и механическую обработку бойка исключены полностью.
