Сварка алюминия: ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА

фото сварка алюминия

Задача: Разработать технологию аргоно-дуговой сварки корпуса из алюминия АМг6 с толщиной стенки 1,5 мм. обеспечивающую стойкостью против образования кристаллизационных трещин, пористости и герметичность при давлении сжатого воздуха 0,3 атм.

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА

 НА СБОРКУ-СВАРКУ «ОБЕЧАЙКИ КОРПУСА»

из алюминия АМг6

 

Способ сварки -141 (ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом в инертном газе)

Сварной шов: стыковой шов типа С2 по ГОСТ 14806-80

Положение при сварке: нижнее

Материалы:  алюминий АМг 6  

Толщина (мм): 1,5

Сварочные материалы: присадочная алюминиевая проволока Св АМг 6 Ø2,0

Неплавящийся электрод: вольфрамовый электрод  ЭВЛ  Ø3 ГОСТ 23949

Защитный газ: Аргон высшего сорта ГОСТ 10157     

Фото стыкового алюминиевого шва

Фото стыкового алюминиевого шва

 Требования к сборке:

  1. Зачистить свариваемые кромки и прилегающую к ним зону метала на ширину не менее 20мм до металлического блеска.
  2. Собрать обечайку с обеспечением требований чертежа сформировав стыковое соединение. Торцы кромок стыка должны иметь гладкую поверхность, без рванин, заусениц и других неровностей (указанные дефекты могут привести к загрязнениям в соединении, трудно удаляемым при зачистке).
  3. Зафиксировать кромки прихватками, длиной не более 10мм с шагом 50-70мм. На поверхностях алюминия не должно быть жира и других загрязнений.
  4. Присадочная алюминиевая проволока должна пройти специальную химическую обработку (по отдельной технологической инструкции), для полного удаления с ее поверхности загрязнений и окислов алюминия.

Требования к сварке: 

  1. Сварку алюминиевой обечайки корпуса вести от середины к краям. Зажигание дуги осуществляется на угольной пластине, после чего она направляется на алюминиевые кромки разогревая их до расплавления. Для этого дуга медленно перемещается  с возвратно-поступательными движениями, после чего в расплав ванны подается проволока под углом 30 ° .
  2. В процессе сварки необходимо держать сварочную горелку под углом 65-70°, следить за стабильностью параметров режима и за формой торца вольфрамового электрода (при нарушении сферической формы вольфрамового электрода возможны вольфрамовые включения в алюминиевых швах).
  3. После завершения участка шва обечайки алюминиевого корпуса, подачу защитного газа не прекращать в течении 10-15 сек. Зачистить сваренный алюминий металлической щеткой с двух сторон для осмотра.
  4. После полного остывания сваренной Обечайки корпуса из АМг6 выполнить контроль качества. 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЖИМА СВАРКИ

алюминия АМг-6 толщиной 1,5мм 

Проход № Ǿ присадочной проволоки, мм Род тока,

полярность

Сила

тока, А

Напряжение, В Расход  защитного газа, л/мин Дополнительные

параметры

1 2,0 Постоянный, прямая 60÷80 10÷12 10÷12 П.1-3

 

Требования к термообработке:    не требуется

Объемы, методы контроля и нормы оценки качества: контроль качества сварных соединений из алюминия, выполненных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом осуществляется следующими способами: внешним осмотром и измерением швов; механическими испытаниями образцов, вырезанных из контрольных сварных соединений и их металлографическими исследованиями; специальными методами оговоренными в нормативной документации.

При внешнем осмотре сварных швов «Обечайки корпуса» из алюминия АМг6 не допускаются дефекты в виде пор, трещин, наплывов, подрезов и шлаковых включений. Испытание герметичности швов выполнить путем проверки сжатым воздухом давлением на 25% превышающим рабочее.

Разработчик технологической инструкционной карты  —  группа WTC

 

 

khabrat_SH/ автор статьи
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Welding Technologi Consalting
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Получить консультацию